Spécialiste des presses hydrauliques tous types.
RÉPARATION et DÉPANNAGE DE PRESSES HYDRAULIQUES.
voir => Thiebault : 0371400100
Nous réparons et transformons toutes les presses hydrauliques.
Etudes & réalisations de nouvelle centrale hydrauliques.
Modification par ajout de bloc foré et hydraulique proportionnel par électronique et automates programmables.
Nous assurons l’ingénierie complète de la conception, de la réalisation, du tuyautage, de la dépollution, à la mise en service.
Révision bloc foré de presse hydraulique à céramique Laeis
type de presse hydraulique que nous maîtrisons
- presse d’injection plastique.
- presses à compression pour matériaux thermodurcissables
- presses à compression pour matériaux thermoplastiques
- Presse à compacter carton et déchets : Pall comdec ajk etc…
- presses à filer principalement pour l’aluminium ou métaux tendre
- presses à emboutir
- presses à chaud
- presses hydraulique à forger, ce sont les plus gros tonnage
- presses à matricer
- presses à calibrer
- presses à cintrer et à dresser
- presses hydrauliques à emboutissage
- presses pour l’hydroformage
- presses pour la déformation à froid
conception presse hydraulique
- presses hydrauliques à arcade
- presses hydrauliques à bâti en col de cygne
- presses hydrauliques à deux et quatre colonnes
- presses hydrauliques à double effet
- presses hydrauliques d’établi, surtout pour atelier de reparation
- presses hydrauliques pneumatiques et hydropneumatiques
- presses multifonctions
- presses oléo-pneumatiques
Marque de presse hydraulique
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Mini formation presse hydraulique.
Il est l’hydrauliquement équivalent d’un mécanisme à Bras de levier.
Une presse hydraulique est une machine avec un circuit hydraulique qui permet de grande force de compression, permet de transmettre un effort démultiplié et un déplacement, servant à écraser, déformer un objet ou soulever une pièce lourde.
La presse hydraulique repose sur le principe de Pascal.
A une extrémité du système un piston avec une petite section A1, de l’autre coté un piston avec une grosse section A2, qui permet d’accroître la force.
Comme pour un Bras de levier avec un rapport de 1/2, d’un coté une force est doublé, mais la course est divisé par deux, il en est de même pour le vérin à une section double du 1e, ne pas confondre section et diamètre !
Dans l’exemple rapport 1/2, si la force est doublé, la vitesse du mouvement est aussi divisé par 2.
Autre exemple, si le rapport des sections est de 10, une force de 100 newtons sur le petit piston va produire une force de 1000 newtons sur le grand piston, mais le petit piston doit se déplacer de 100 mm pour avoir sur le grand piston un déplacement seulement de 10 mm.
Presse hydraulique injection plastique, Moulage par injection plastique
Procédé de mise en œuvre pour injection plastique
Le matériaux est sous forme de granulés, il est introduit dans une vis d’extrusion chaude, la rotation par moteur hydraulique rempli la chambre d’injection, ensuite ce plastique fondu est injecté dans le moule refroidi, après quelques secondes, le moule est ouvert et c’est repartie pour un nouveau cycle.
formation hydraulique presse injection plastique
L’injection plastique est un procédé de mise en œuvre des thermoplastiques.
l’application est la fabrication de pièces en grande ou très grande série.
La plupart des pièces en thermoplastique sont fabriquées avec des presse d’injection plastique.
Cette technique peut être utilisé pour d’autre élastomère, mais aussi l’aluminium etc…
Pour simplifier ça consiste à ramollir la matière plastique et l’injecter dans un moule et ensuite refroidir la pièce.
Le nom de presse à injection plastique est du au fait que le moule est forment fermé et compressé dans une presse hydraulique spéciale.
Applications des presse a injection plastique
pour les produits manufacturés, automobile, électroménager, mobilier etc…
La taille peut être grande comme tables de jardin, par exemple, ou seulement quelques millimètres avec une grande précision
Cycle de moulage presse hydraulique injection plastique
Il peux aller de quelques seconde à plusieurs minutes.
L’injection est contrôlée en vitesse et en position.
La pression et de temps doivent être bien régulé.
Après la phase de compactage ou passe à la pression de maintien quand le moule est presque totalement remplie, il y a un temps précis a respecté avec pression plus basse que durant l’injection.
Ensuite le temps de refroidissement doit être précis pour permettre l’ouverture sans déformation de la pièce.
paramètres de réglages presse injection plastique
les temporisation principale à régler sont
- Dosage
- Injection
- Ouverture
- Fermeture
- Ejection
Autres paramètres presse hydraulique injection plastique
- Température du fourreau
- Température de la matière
- Température du moule injection
- Pressions durant l’injection
- Pressions durant le maintien
- La contre pression
- La vitesse de rotation de la vis
- La course de dosage
- Courses d’ouvertures et d’éjections
- etc…